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富平公司：提質增效“走在前”
發布日期：2025-10-27 信息來源:
富平公司 作者：王團部 瀏覽數：113 分享到：
今年以來，富平公司制成車間堅持將提高設備運轉率與技術革新“兩手抓、同步走”，在自主維修、技術推廣以及提質增效等方面充分發揮示范引領帶動作用，為奮力沖刺四季度實干擔當。
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盯指標 定措施 優工藝
該車間以“降低出磨水泥水分”“提高水泥比表面積”“優化混合材摻加”為三大核心攻關方向，通過成立攻關小組，發揮全員智慧，確保生產效能與產品質量雙提升。其中，將“降低出磨水泥水分”作為黨員攻關項目，主要從工藝調整、設備操作制定攻關方案，通過四個階段遞進式推進，調整磨機負荷、通風、噴水量等，經過近一個月的攻堅，實現水泥水分下降0.5%,磨機臺時產量提升6.5%。深度優化混合材摻加，本著實現資源協同消納原則，采用高鎂石部分替代傳統普通石灰石，實現配料成本降低2.5%，熟料摻加比例穩定控制在75%左右，單位電耗降低7.31%，水泥強度同比提升7.5%。為進一步提升精細化管理水平，精準掌握設備運行狀態，該車間通過建立磨損件周期監測臺賬，實施動態管理和定向計劃，在游刃有余中實現“設備零臨停、生產無中斷”目標，保障生產連續穩定。
建隊伍 克難題 增效益
該車間圍繞打造“三支鐵軍”，以自主檢修、修舊利廢、人員增效為突破口，在提升設備有效運轉率的同時，有序開展提質增效各項工作。聚焦設備運轉及生產過程中的難點、疑點問題，堅持從根源處著手，重點推進了熟料庫庫底無人值守改造，以加裝攝像頭，安裝紅外測溫傳感器等，實現了遠程監控。水泥磨鏈板秤改造有效防范了下料揚塵，同時節約皮帶更換費用4萬余元。水泥磨排渣皮帶金屬物分離，減少對磨輥磨盤磨損，有效縮短了維修周期。據統計，截至目前，完成自主維修4項，黨員立項攻關5項。
該車間堅持用“緊日子”過“好日子”，建立“按需申領、舊件復用”機制，累計回收利用舊皮帶320余米，節約成本12萬元；篩選修復廢舊鏈條作為提升機備用鏈條，節約鏈條采購成本3萬元；提高崗位、技能人員自主維修意識，節約外協費用10余萬元。
面對四季度生產目標任務，該車間將持續深入開展自主維修、修舊利廢、工藝優化等重點工作，充分挖掘生產過程、項目攻堅等環節的節約潛力，在精打細算、強化管理中進一步促進企業提質增效。（王團部）
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